鍋爐爐排氣溫度高是很多鍋爐用戶面臨的共性問題，如果能降低爐排氣溫度，可大大節(jié)省能源。吉林燃料乙醇公司針對鍋爐排氣溫度高，造成噸煤產(chǎn)氣量下降的技術(shù)瓶頸，依靠自身研發(fā)，實施技術(shù)改造，投資168萬元增設(shè)低壓省煤器，每年可節(jié)創(chuàng)效益130萬元。

該公司熱電廠鍋爐排煙溫度一直在170℃~190℃，較高的排煙溫度，造成了煙氣容積流量增大，降低了電除塵的除塵效率，也增加了引風(fēng)機的功率與電耗。同時，如此高的排氣溫度也降低了鍋爐效率。

太康燃料乙醇公司為了攻克這個技術(shù)難題，精心組織技術(shù)人員潛心攻關(guān)，初步設(shè)想是在在鍋爐出口、電除塵入口部位加裝一組低壓省煤器。因此，設(shè)計省煤器就成為了重點。該設(shè)備采用了單煙道錯列管排逆流布置，煙氣從管式空預(yù)器流出，經(jīng)水平煙道轉(zhuǎn)彎后上行，在豎煙道內(nèi)自下向上沖刷省煤器蛇形管束，提高了換熱器效率。同時引一路中繼水泵水源至低壓省煤器，低溫水經(jīng)省煤器換熱后至高壓除氧器，從而回收尾部煙氣熱量，降低排煙溫度。這個思路從設(shè)計上是可行的，經(jīng)過攻關(guān)，終于研制除了這套設(shè)備。

技術(shù)負責(zé)人介紹說，改造后排氣溫度降低了30℃以上，熱量得到回收，每年可節(jié)約標煤約1600噸，增創(chuàng)效益130萬元，同時也較好地提高了鍋爐效率，煙氣容積流量減少，電除塵效率明顯得到提升，可謂是節(jié)能環(huán)保一舉兩得。